此时，钉套内壁挤入铆钉的工作段环槽中，形成新铆钉头，从而把被连接件铆接紧固。保证载荷，楔负载不合格。保证载荷和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目A类.，对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力，如果该项指标达不到要求，由于预紧力和工作载荷的作用，可能产生塑性变形，从而降低预紧力，使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度，该项指标不合格，在较大的工作载荷，特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时，出现断裂或掉头，造成连接失效，甚至出现安全事故。用哈克铆钉枪来铆接环槽铆钉需要。以下次序：(1)、将哈克螺栓穿入连接孔，套环套在环槽螺栓上。(2)、哈克枪枪头套在栓任何间隙。 (3)、头部开始将套环模压在栓杆的环形沟槽上，直到套环伸长并钳压在栓杆上。环槽铆钉机由动力源、拉 两部分构成，中间通过高压胶管、导电线用快速接头连接起来。拉枪是直接用来铆接环槽铆钉机，动力源向拉枪输送高压油动力。导线是控制动力源上电器开头的。采用三相线四制，至少能容纳25A日电流的电缆线，在环槽铆钉机，三相动力线分别与配电箱上标有A、B、C三个接线螺钉边接牢固，第四根接地零线与标有N的接线螺钉边接牢固；而在电源，三相动力线分别与三相380V电源线接好，接地零线与电源的第四根零线接好。电动机启动后使其沿顺时针方向回转，否则应调换动力线中任意两相位置。 为了保证安全，在设计要求第四根接地线必须与电源上的接地线连接，否则即使三相动力线接上也启动不了。
环槽铆钉机振动电机不能正常工作的原因分析：1.不能起动：应立刻切断电源，仔细观察，看接线是否有问题，手动检查机械部分是否有卡死等故障，然后检查振动电机线缆、线圈有无通电、漏电，是否超出负荷，如果都没有就可能是定子或转子绕组出现问题。2.运行中有噪音：仔细倾听振动电机发出的声音，发出咕噜声就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。3.绝缘电阻偏低：潮湿的环境里电机内部易进水导致绝缘值偏低，另外由于绕组上过多的油污也易导致绝缘值下降，还有就是绝缘的老化，发生这样情况就必须要进行振动电机线圈烘干处理。4.轴承过热：通过红外测温仪，我们可以准确迅速地了解轴承的温度，轴承过热严重的会出现焦糊味和黑烟，甚至卡死无法转动。这说明振动电动机长时间大电流运行，导致缺油产生高温。这种情况必须迅速停机，待振动电机温度下降后添加补充耐高温润滑脂，如果轴承已经埙坏就要更换新轴承。环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为整体。
云南楚雄PLE20环槽铆钉机用于钢结构建设行业