江苏扬中环槽铆钉机工作原理
目前国内使用的液压环槽铆钉机是从国外进口的,价格高,维修不方便,尽快使液压环槽铆钉机国产化已经成为铆钉机应用厂家的迫切需要.由于铆钉机设计中主要件的受力计算复杂,使铆钉机的国产化受到了限制,目前国内对铆钉机的主要参数的计算方法针对性的研究很少,国内部分的液压环槽铆钉机的生产还停留在盲目仿制阶段,仿制的铆钉机主要件的寿命短,性能差,无法保证正常使用.我集团公司科研人员根据能量法推导了铆钉机设计中的主要参数铆接力的计算公式,公式中考虑了摩擦力、附加剪切变形功及铆接速度对铆接力的影响,并用试验的方法进行了验证,计算结果较接近实际铆接力大小.成功的研制开发具有自主知识产权的90系列液压环槽铆钉机，我公司的液压环槽铆钉机可同时铆接20毫米及16毫米两种冷铆钉，真正实现了一机两用本机性能:体积小，重量轻，职工耗力小;铆接速度快，工作效率高！受到了国内外客户的！环槽铆钉工作原理分解图例环槽铆钉也叫哈克钉，铆钉由钉杆和钉套组成。一套环槽铆钉是由一个钉杆和一个套环组成的，这种铆钉具有高强度夹紧力和防震功能。能够替代常规的螺栓螺母。环槽铆钉应用范围很广：例如集装箱、客车、 建筑、航空航天。环槽铆钉虽然属于盲铆钉，但是它却不是盲铆钉，因为它是通入板面的两边来进行安装。他们比盲铆钉中的其他多数产品提供更高的切变强度、抗拉强度、钳位装载和抗振性。由铝，钢和不锈钢材质制成，直径范围可从3/16'到3/8 '。用胡克定律原理将环槽铆钉的套环和螺栓铆接产生的结合力，这样铆接完成后形成了高紧固力，松动。
环槽铆钉铆接经常被用来取代焊接。铆钉机铆接变形的排除方法；铆钉机铆接变形的排除方法，在用铆钉机进行铆接过程中会发生一些铆接变形，那么如何有效排除铆钉机铆接变形呢？以下整理了关于铆接变形的一些排除方法：1、敲修法：敲修是在变形的部位，用木锤或橡皮锤进行敲击。对于局部的凹陷和凸起，可从结构内向外和从外向内进行敲击，视情况可在背面用木块顶住。敲击力的大小和范围根据结构和变形情况决定。但不宜在一处敲打时间太长，以免产生鼓动，更不得损坏材料和连接强度。2、加垫法：对于局部较轻的凹下，为保证协调和外形准确度，在图样和技术条件允许的范围内，可将变形部位分解，然后再骨架和蒙皮间加入两端带斜梢的适当厚度垫片，重新进行钻孔铆接。3、反变形法：如某机的升降舵，翼尖部分总是向下翼面扭曲，那么就可以在下翼面蒙皮铆完后，检查一下扭曲情况，根据变形量的大小，在翼尖后缘处下蒙皮和卡板间加上适当厚度的垫片。使其向上翼方向预先有个反变形，然后再铆上翼面蒙皮。这样，在取消约束以后，产品就弹回到接近正确的位置。4、热矫正法：对于某些材料，如高强度铝合金，不允许冷校正，只能采用热校正项目的内容，必须严格按照有关部门审批的技术文件执行。所有使用的铆接设备、铆接工具、铆接材料及操作方法必须遵守技术说明书的规定。5、排除蒙皮鼓动的方法：用带有高度小弯边之加强板条，置于鼓动部位，两綫薄端插入骨架和蒙皮之间，然后用适当数量的铆钉与蒙皮铆接。加强处的数目不应超过图样和技术条件规定。对于轻微的鼓动可以用黏贴玻璃布或黏贴泡沫块方法排除。环槽铆钉优点：环槽铆钉设计用于高强度的连接，是一种快速简便的防止松脱的连接方式，在不能或不适合进行点焊连接的场合，这种紧固方案是理想的。环槽铆钉广泛应用于工业生产，如车身制造，铁路、建筑和集装箱。使用上的主要优点包括：夹紧力大而且性能稳定、防止松脱、抗震性好、安装迅速、抗剪切和拉伸强度高。广泛应用于振动筛、风机建筑等多种机械行业。在国内外市场派力恩机械有限公司生产的环槽铆钉系列产品获得了广泛。
江苏扬中环槽铆钉机工作原理